已知零件的程序如下所示，零件厚度l0mm，精銑其輪廓。采用Φ10mm的立式銑刀。請根據(jù)已有的語句：
（1）畫出零件輪廓；
（2）畫出刀具軌跡圖；
（3）標(biāo)明刀具運(yùn)行的方向；
（4）標(biāo)明刀具偏移方向和距離。
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切一個(gè)Ф40mm的整圓工件，刀具起點(diǎn)在（一40，O），法向切入（一20，O）點(diǎn)，并法向切出返回（一40，O）點(diǎn)。根據(jù)圖所示的刀具軌跡，加工圓弧的程序段為（）。
A.G02 X—0.0 YO IO J20.0
B.G02 120.0 JO
C.G02 I—0.0 JO
D.G02 X—20.0 Y0 R—0.0
下面程序段中，N0060語句的主要作用是（）。
…
N0050 G90 G54 G00 X0 Y0 S1200 M03
N0060 CT44 Z0.5 HO1
…
A.快速下刀，指定寄存器號
B.Z軸快速移動(dòng)，建立刀具半徑補(bǔ)償
C.快速抬刀，取消刀具長度補(bǔ)償
D.快速下刀，建立刀具長度補(bǔ)償
A.G97 S130 M03；G96 S1200；
B.G96 S1200 M03；G97 S130；
C.G50 S130 M04；G96 S1200；
D.G96 S130 M03；G50 S1200；
在零件圖中，形位公差符號
表示該零件的幾何要素之間有（）要求。
A.圓度
B.垂直度
C.同軸度
D.平面度
A.G96 S230 M03；G96 S1600；
B.G96 S230 M03；G97 S1600；
C.G50 S230 M034；G54 S1600；
D.G96 S180 M03；G97S 1600；
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若某數(shù)控車床的刀架為8工位，編程刀具功能時(shí)，T后面表示刀號的數(shù)字應(yīng)小于8。
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在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的代碼表中，00組的代碼為非續(xù)效代碼。