故障樹分析是一種圖形化分析方法，常用的工具是故障樹圖，故障樹圖是一種邏輯因果關(guān)系圖。

刀具破損的簡單檢測方法就是將每把刀具在切削加工開始前或切削加工結(jié)束后移近固定的檢測裝置，以檢測是否破損。

在可靠性預(yù)計和分配過程中，經(jīng)常會遇到結(jié)果不滿足目標(biāo)的情況，這時就必須對系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

剛性自動線的控制系統(tǒng)一般采用傳統(tǒng)的電氣控制方式（繼電器—接觸器），目前傾向于采用（）。

刀具儲運(yùn)及管理系統(tǒng)是自動化制造系統(tǒng)的一個重要組成部分。刀具管理系統(tǒng)的功能可分為：（）

對于處于惡劣環(huán)境條件下工作的產(chǎn)品，應(yīng)分配較低的可靠性指標(biāo)，因為惡劣的環(huán)境會增加產(chǎn)品的故障率。

對于復(fù)雜的、高柔性的自動化制造系統(tǒng)，生產(chǎn)作業(yè)計劃與調(diào)度技術(shù)是自動化制造系統(tǒng)能否取得預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵技術(shù)之一。

自動化制造系統(tǒng)加工的零件應(yīng)有一定的精度限制，精度太低不經(jīng)濟(jì)，精度太高，對加工效率和成本影響很大。

產(chǎn)品的組成單元中，可靠性并不是完全相同的。

材料硬度太高，刀具磨損降低；硬度太低，會產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象，斷屑肯定容易。