有一逆流套管換熱器,由φ57×3.5mm與φ89×4.5mm鋼管組成。甲醇在管內(nèi)流動(dòng),流量為5000kg/h,由60℃冷卻到30℃,甲醇側(cè)的對(duì)流傳熱系數(shù)為1512W/m2·℃,冷卻水在環(huán)隙流過(guò),入口溫度20℃,出口溫度35℃,忽略熱損失、管壁及污垢熱阻,且已知甲醇平均比熱為2.6kJ/kg·℃,定性溫度下水的黏度為0.84cp,導(dǎo)熱系數(shù)為0.61W/m2·℃,比熱為4.174kJ/kg·℃,密度為1000Kg/m3,冷水在環(huán)隙中流動(dòng)的對(duì)流傳熱系數(shù)可由下式計(jì)算:
1.冷卻水用量是多少?
2.總傳熱系數(shù)K是多少?
3.所需套管長(zhǎng)度是多少?
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用絕對(duì)壓力為300kPa的飽和水蒸氣將體積流量為80m3/h的苯胺從80℃加熱到100℃。苯胺在平均溫度下的密度為955kg/m3,比熱容為2.31kJ/(kg·℃)。試計(jì)算:(1)水蒸氣用量(kg/h);(2)當(dāng)總傳熱系數(shù)為800W/(m2·℃)時(shí)所需傳熱面積。
重油和原油在單程套管換熱器中呈并流流動(dòng),兩種油的初溫分別為243℃和128℃;終溫分別為167℃和157℃。若維持兩種油的流量和初溫不變,而將兩流體改為逆流,試求此時(shí)流體的平均溫度差及它們的終溫。假設(shè)在兩種流動(dòng)情況下,流體的物性和總傳熱系數(shù)均不變化,換熱器的熱損失可以忽略。
在常壓下用列管換熱器將空氣由200℃冷卻至120℃,空氣以3kg/s的流量在管外殼體中平行于管束流動(dòng)。換熱器外殼的內(nèi)徑為260mm,內(nèi)徑?25×2.5mm鋼管38根。求空氣對(duì)管壁的對(duì)流傳熱系數(shù)。
某冷凝器傳熱面積為20m2,用來(lái)冷凝100℃的飽和水蒸氣。冷液進(jìn)口溫度為40℃,流量0.917kg/s,比熱容為4000J/(kg·℃)。換熱器的傳熱系數(shù)K=125W/(m2·℃),試求水蒸氣冷凝量。
在1殼程2管程列管式換熱器中用水冷卻油,冷卻水走管內(nèi),進(jìn)口溫度為20℃,出口溫度為50℃。油進(jìn)口溫度為120℃,出口溫度為60℃。試計(jì)算兩種流體的傳熱平均溫度差。
在一換熱器中,用水使苯從80℃冷卻到50℃,水從15℃升到35℃。試分別計(jì)算并流操作及逆流操作時(shí)的平均溫度差。
球濕度為293K,濕球溫度為289K的濕空氣,經(jīng)預(yù)熱器溫度升高至323K后送入干燥器,空氣在干燥器中經(jīng)歷近似等焓過(guò)程,離開(kāi)干燥器時(shí)溫度為27℃,干燥器的操作壓強(qiáng)為101.33kPa。用計(jì)算法求解下列各項(xiàng):①原始空氣的濕度H0和焓I0;②空氣離開(kāi)預(yù)熱器的濕度H1和焓I1;③100m3原始濕空氣在預(yù)熱過(guò)程中的焓變化;④空氣離開(kāi)干燥器的濕度H2和焓I2;⑤100m3原始濕空氣絕熱冷卻增濕時(shí)增加的水量。
直徑為0.88m的填料吸收塔內(nèi),裝有拉西環(huán)填料,填料層高為6m。每小時(shí)處理2000m3含5%丙酮與空氣的原料氣,操作條件為1個(gè)大氣,25℃。用清水作吸收劑,塔頂出口廢氣含丙酮0.263%(以上均為摩爾分?jǐn)?shù)),出塔溶液中每千克含丙酮61.2g,操作條件下的平衡關(guān)系為Y=2X。試計(jì)算:(1)氣相總體積傳質(zhì)系數(shù)KYa;(2)每小時(shí)可回收丙酮多少千克?(3)若將填料層加高3m,又可以多回收多少千克丙酮?
測(cè)定套管式換熱器的總傳熱系數(shù)。數(shù)據(jù)如下:甲苯在內(nèi)管中流動(dòng),質(zhì)量流量為5000kg/h,進(jìn)口溫度為80℃,出口溫度為50℃。水在環(huán)隙流動(dòng),進(jìn)口溫度為15℃,出口溫度為30℃。水與甲苯逆流流動(dòng),傳熱面積為2.5m2。問(wèn)所測(cè)得的總傳熱系數(shù)為多大?
如附圖所示。為測(cè)量爐壁內(nèi)壁的溫度,在爐外壁及距外壁1/3厚度處設(shè)置熱電偶,測(cè)得t2=300℃,t3=50℃。求內(nèi)壁溫度t1。設(shè)爐壁由單層均質(zhì)材料組成。