A.上屈服強(qiáng)度RHL
B.下屈服強(qiáng)度ReL
C.規(guī)定非比例延伸0.2%的應(yīng)力（PP0.2）
D.規(guī)定非比例延伸0.0048d的應(yīng)力（PPf）
E.抗拉強(qiáng)度Rm

A.外螺紋的基本小徑
B.外螺紋的基本中徑
C.外螺紋的小徑
D.外螺紋的中徑
E.外螺紋的外徑

A.高強(qiáng)螺栓成品的上屈服強(qiáng)度RHL
B.高強(qiáng)螺栓成品的下屈服強(qiáng)度ReL
C.高強(qiáng)螺栓成品的抗拉強(qiáng)度Rm
D.螺栓頭與無(wú)螺紋桿部交接處的牢固性
E.螺栓頭與螺紋部分交接處的牢固性

A.公稱(chēng)屈服強(qiáng)度（上屈服強(qiáng)度RHL，公稱(chēng)）
B.公稱(chēng)屈服強(qiáng)度（下屈服強(qiáng)度ReL，公稱(chēng)）
C.規(guī)定非比例延伸0.2%的公稱(chēng)應(yīng)力（PP0.2，公稱(chēng)）
D.規(guī)定非比例延伸0.0048d的公稱(chēng)應(yīng)力（PPf，公稱(chēng)）
E.規(guī)定非比例延伸0.0054d的公稱(chēng)應(yīng)力（PPf，公稱(chēng)）

A.試樣的制備應(yīng)按GB/T 4340.1或GB/T 231.1要求進(jìn)行
B.試件橫截面應(yīng)通過(guò)機(jī)械切割獲取，通常垂直于焊接接頭
C.試樣表面的制備過(guò)程應(yīng)正確進(jìn)行以保證硬度測(cè)量沒(méi)有受到冶金因素的影響
D.被檢測(cè)表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械或化學(xué)拋光，保證試驗(yàn)表面光潔度，從而提高檢測(cè)精確度
E.被檢測(cè)表面制備完成后最好進(jìn)行適當(dāng)?shù)母g，以便準(zhǔn)確確定焊接接頭不同區(qū)域的硬度測(cè)量

A.夏比V型缺口
B.缺口位于焊縫
C.缺口位于熱影響區(qū)
D.缺口面平行于焊縫表面
E.缺口面垂直于焊縫表面

A.彎曲結(jié)束后，試樣的外表面和側(cè)面都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)
B.彎曲結(jié)束后，試樣的內(nèi)、外表面和側(cè)面都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)
C.依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)彎曲試樣進(jìn)行評(píng)定并記錄
D.除非另有規(guī)定，在試樣表面上小于3mm長(zhǎng)的裂紋應(yīng)判為合格
E.除非另有規(guī)定，在試樣表面上小于3mm長(zhǎng)的缺欠應(yīng)判為合格

A.每個(gè)試樣應(yīng)具有矩形橫截面，而且平行長(zhǎng)度范圍內(nèi)的尺寸應(yīng)符合GB/T228的規(guī)定
B.每個(gè)試樣應(yīng)具有圓形橫截面，而且平行長(zhǎng)度范圍內(nèi)的直徑d應(yīng)符合GB/T228的規(guī)定
C.每個(gè)試樣的厚度應(yīng)為焊縫的厚度
D.試樣的公稱(chēng)直徑d應(yīng)為10mm，如果無(wú)法滿足這一要求，直徑應(yīng)盡可能大，且不得小于4mm。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記錄實(shí)際的尺寸
E.試樣的夾持端應(yīng)滿足使用的拉伸試驗(yàn)機(jī)的要求

A.缺欠類(lèi)型
B.缺欠位置
C.缺欠尺寸
D.缺欠數(shù)量
E.缺欠深度

A.I類(lèi)鋼材焊縫及母材熱影響區(qū)維氏硬度值不得超過(guò)HV350
B.I類(lèi)鋼材焊縫及母材熱影響區(qū)維氏硬度值不得超過(guò)HV280
C.II類(lèi)鋼材焊縫及母材熱影響區(qū)維氏硬度值不得超過(guò)HV280
D.II類(lèi)鋼材焊縫及母材熱影響區(qū)維氏硬度值不得超過(guò)HV350
E.III、IV類(lèi)鋼材焊縫及熱影響區(qū)硬度應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行評(píng)定