A.判斷過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
B.評(píng)價(jià)過程能力
C.判斷過程是否處于異常狀態(tài)
D.判斷過程的離散程度
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A.管理
B.協(xié)調(diào)
C.監(jiān)督
D.鑒定
E.當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀
A.過程加工的一致性
B.Cp越大,質(zhì)量能力越弱
C.“質(zhì)量”能力
D.Cp越大,質(zhì)量能力越強(qiáng)
E.過程加工的不統(tǒng)一
A.長(zhǎng)度
B.重量
C.缺勤率
D.收率
E.生產(chǎn)量
A.因果圖
B.直方圖
C.效果圖
D.控制圖
E.檢查表
A.Xbar-R chart
B.np chart
C.u chart
D.Xbar-s chart
最新試題
PPM(質(zhì)量水準(zhǔn),即每百萬零件不合格數(shù))
Ppk用于批量生產(chǎn)時(shí)對(duì)過程能力分析,Cpk用于批產(chǎn)前對(duì)過程能力的分析。
第Ⅰ類錯(cuò)誤
SPC意思是統(tǒng)計(jì)過程控制。
σ
特殊原因都是惡性的,都應(yīng)該進(jìn)行剔除。
當(dāng)控制圖中有連續(xù)14點(diǎn)交替升降時(shí),說明過程處于()
在繪制控制圖時(shí),不管采取何種方法,均應(yīng)注意控制圖應(yīng)能顯示過程受控,否則不能計(jì)算過程能力。
P圖控制法適用于對(duì)所有的計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)過程控制。
當(dāng)控制計(jì)劃要求對(duì)相關(guān)工序尺寸進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)過程控制時(shí),公司相關(guān)部門進(jìn)行圖控制并進(jìn)行過程能力研究。