A.視而不見
B.聽而不聞
C.知而不言
D.知錯(cuò)不改
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A.改善無止境、打破慣性思維
B.現(xiàn)有工作還可以,改善空間不大
C.工作已經(jīng)很好了,沒必要進(jìn)行改善
A.眾所周知的事實(shí)或正在進(jìn)行改善的提案
B.優(yōu)化作業(yè)流程、操作動(dòng)作的提案
C.上司的指示、部門的課題
D.投入成本遠(yuǎn)大于收益的提案
A.安全保障以及隱患消除方面的提案改善
B.機(jī)器工具的保養(yǎng)方面的提案改善
C.工作場所環(huán)境改善方面的提案
D.只有抱怨或只限于缺陷指責(zé),缺乏具體改善措施的提案
A.不多于5個(gè)
B.不少于10個(gè)
C.10個(gè)左右
D.越多越好
A.全部的
B.完整的
C.主要的
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精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
降低庫存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問題。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長,設(shè)備保全性就越高。