精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設備正常運行時間就越長，設備保全性就越高。

OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。