精益生產是繼批量生產方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數，提高工作效率。

美國質量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應視為“顧客”。

企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

批量生產方式的首要考量就是盡可能使產出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益化管理是一種管理手段，就是領導的事，與基層職工沒有什么關系。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

工廠經理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。