A.制定相關(guān)規(guī)章制度
B.審核相關(guān)標準,指導(dǎo)現(xiàn)場實施
C.承擔、實施“6S”現(xiàn)場全面作業(yè)
D.內(nèi)部培訓(xùn)和監(jiān)督考核
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A.打造良好的作業(yè)現(xiàn)場和工作氛圍
B.提高企業(yè)形象
C.提升員工素質(zhì),打造安全作業(yè)環(huán)境
D.直接實現(xiàn)企業(yè)增收
A.整理
B.整頓
C.消除
D.清潔
A.整頓
B.節(jié)約
C.清潔
D.安全
A.電源插座沒有貼標識
B.電燈開關(guān)沒有貼標識
C.電源線破損
D.消防器材定期檢查
A.不斷改進
B.關(guān)注細節(jié)
C.快速行動
D.事不關(guān)己
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
平均故障修理時間越短,設(shè)備正常運行時間就越長,設(shè)備保全性就越高。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
精益生產(chǎn)是一套包含準時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓(xùn)方法。