A.IT12~I(xiàn)T14
B.IT14~I(xiàn)T16
C.IT14~I(xiàn)T18
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A.兩端圈并緊磨平
B.淬火和回火
C.強(qiáng)壓處理或噴丸處理
D.加導(dǎo)桿或?qū)?/p>
A.壓縮與扭轉(zhuǎn)組合
B.剪切與扭轉(zhuǎn)組合
C.壓縮與彎曲組合
D.側(cè)向彎曲
A.彈簧抵抗破壞的能力
B.使彈簧產(chǎn)生變形所需的載荷
C.彈簧的變形量
D.彈簧所能承受的極限載荷
A.減少彈簧的變形
B.提高彈簧的強(qiáng)度
C.保證彈簧的穩(wěn)定性
D.保證支承圈端面與彈簧的軸心線相垂直,使彈簧工作較為平穩(wěn)
A.退火
B.低溫回火
C.正火
D.調(diào)質(zhì)
最新試題
()不能指定消耗定額,可以根據(jù)使用壽命或設(shè)備檢修周期制定較明確更換周期的備件。
生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的()防線點(diǎn)檢周期相對較短,原則上不超過一周,大多為每班或每天。
劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等,應(yīng)采用的監(jiān)測方式是()
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按點(diǎn)檢()分成日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),通常合在一起管理。
在EQMS系統(tǒng)生成檢修項(xiàng)目過程中,除生成工程委托單和安全交底書外,還需生成()
()是設(shè)備在使用過程中,由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因,使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。
在吊裝作業(yè)過程中,哪二個階段安全風(fēng)險(xiǎn)最高()
劣化傾向管理實(shí)施步驟分為()
潤滑方式依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),使用情況以及設(shè)備的先進(jìn)程度,分為12種,并且用不同代號表示,如采用集中自動潤滑用()表示。
()即定性點(diǎn)檢,只檢查設(shè)備的好壞通過檢查以判斷設(shè)備的維修時機(jī)。