預防劣化可通過（）

（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

（）是設備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

潤滑方式依據(jù)設備的結構，使用情況以及設備的先進程度，分為12種，并且用不同代號表示，如采用集中自動潤滑用（）表示。