A.設(shè)備速度的快慢
B.設(shè)備的自動(dòng)化程度
C.設(shè)備工作時(shí)間的長(zhǎng)短
D.設(shè)備容量的大小
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A.事后維修
B.預(yù)防維修
C.全員生產(chǎn)維修
D.預(yù)知維修
A.3
B.1/3
C.1/2
D.2
A.不變
B.減小
C.增大
A.50赫茲
B.60赫茲
C.45赫茲
D.30赫茲
A.電壓負(fù)反饋
B.電壓微分負(fù)反饋
C.電流負(fù)反饋
D.電流截止負(fù)反饋
最新試題
預(yù)防劣化可通過(guò)()
拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承,以下方法合適的是()
檢修計(jì)劃模型的五要素為:產(chǎn)線、周期、日期、時(shí)間、()
()是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)展示改善成果,提醒員工明確TPM指標(biāo)的有效途徑。
檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外,還需對(duì)檢修后一個(gè)周期內(nèi)的()負(fù)責(zé)。此外在檢修實(shí)施中,對(duì)日常觀察不到的設(shè)備進(jìn)行檢查,幫助設(shè)備方及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。
日常點(diǎn)檢一般采用()的方法進(jìn)行點(diǎn)檢。
TPM的內(nèi)涵要求從領(lǐng)導(dǎo)到一線員工,包括所有部門參加,并以()為基礎(chǔ)的全員生產(chǎn)維修活動(dòng)。
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的流程是()、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)登錄、實(shí)績(jī)分析與改進(jìn)。
劣化傾向管理實(shí)施步驟分為()
在EQMS系統(tǒng)生成檢修項(xiàng)目過(guò)程中,除生成工程委托單和安全交底書外,還需生成()