A.鍋爐化學(xué)清洗間隔4年，沉積物量為300g/m2
B.鍋爐化學(xué)清洗間隔6年，沉積物量為200g/m2
C.鍋爐化學(xué)清洗間隔8年，沉積物量為300g/m2
D.鍋爐化學(xué)清洗間隔10年，沉積物量為400g/m2
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A.做金相分析，檢驗(yàn)金屬材料是否發(fā)生變化
B.沉積物生成速度、沉積物總量、腐蝕程度
C.進(jìn)行金屬材質(zhì)分析
D.測(cè)硬度、厚度等
A.更換橡膠襯里防腐層
B.采取適當(dāng)措施進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新進(jìn)行電火花檢驗(yàn)
C.判定此臺(tái)離子交換器報(bào)廢
A.檢驗(yàn)高溫省煤器腐蝕程度
B.增加低溫省煤器割管數(shù)量，擴(kuò)大低溫省煤器檢驗(yàn)范圍
C.責(zé)令鍋爐使用單位立即更換所有低溫省煤器
D.增加低溫省煤器外部煙氣磨損程度的檢驗(yàn)項(xiàng)目
A.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)責(zé)令鍋爐使用單位立即整改，整改未完成的，鍋爐不得投入運(yùn)行
B.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行處罰
C.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)查明不合格原因，并提出整改措施
D.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及時(shí)提出整改的內(nèi)容和期限
A.清洗單位的資質(zhì)
B.清洗人員的資質(zhì)
C.除垢率、腐蝕速度及腐蝕總量、鈍化效果等
D.清洗方案執(zhí)行情況、操作記錄、工藝參數(shù)記錄、分析記錄等
最新試題
簡(jiǎn)述EDI組件投運(yùn)操作方法。
配制熱的濃堿液時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)或通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。溶解的速度要慢，并經(jīng)常以木棒攪拌。
新建電站鍋爐視爐型和工作壓力安排化學(xué)清洗：直流鍋爐和額定工作壓力≥3.8 MPa的鍋筒式鍋爐在投產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗。
聯(lián)氨管道系統(tǒng)應(yīng)有“劇毒危險(xiǎn)”的標(biāo)志。聯(lián)氨及其容器的存放地點(diǎn)，應(yīng)安全可靠，禁止無(wú)關(guān)人員的靠近。
電站鍋爐水處理應(yīng)能保證水汽質(zhì)量符合GB/T12145《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
凡屬使用濃酸的一切操作，都必須在室外或?qū)掗熀屯L(fēng)良好的室內(nèi)通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。如果室內(nèi)沒(méi)有通風(fēng)柜，則須裝強(qiáng)力的通風(fēng)設(shè)備。
酸堿罐的玻璃液位管，應(yīng)裝金屬防護(hù)罩。
配制稀酸時(shí)，禁止將濃酸倒入水內(nèi)，應(yīng)將水少量地緩慢的滴入濃酸內(nèi)，并不斷的進(jìn)行攪拌，以防劇烈發(fā)熱。
工業(yè)鍋爐水處理應(yīng)能保證鍋爐水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
當(dāng)濃酸傾撒在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)先用堿中和，再用水沖洗，或用泥土吸收，掃除后再用水沖洗。