提高電廠熱力循環(huán)效率可以起到減排的作用。

減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。

電除塵電暈線之間的距離對(duì)電流的大小有很大的影響。線距太短，電暈線會(huì)由于電屏蔽作用而使導(dǎo)線的單位電流值降低，甚至到零；線距過(guò)長(zhǎng)，將使電除塵器內(nèi)電暈線根數(shù)減少，使空間的電流密度降低。因此兩種情形都影響除塵效率。

水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

在煙氣脫硫過(guò)程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來(lái)洗滌排出的煙氣，稱(chēng)為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。

在煙氣脫硫過(guò)程中，采用固體或非水液體作吸收劑來(lái)去除煙氣中的二氧化硫的方法，如爐內(nèi)添加石灰石或白云石即屬于干式脫硫法。

為防止二次污染，排放廢水應(yīng)符合GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，并符合GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等專(zhuān)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱(chēng)為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的強(qiáng)化對(duì)流換熱的手段大致可以分為無(wú)源技術(shù)及有源技術(shù)兩大類(lèi)。

形成噪聲污染主要是三個(gè)因素，即：聲源、傳播媒介和接收體。只有這三者同時(shí)存在，才能對(duì)聽(tīng)者形成干擾。