我國(guó)目前生產(chǎn)的絕熱保溫材料一般可分為三大類：有機(jī)多孔保溫材料纖維類保溫材料，有機(jī)質(zhì)多孔材料。

管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。

鍋爐房主要噪聲源有鍋爐鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)（抽煙機(jī)）本體噪聲及其傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)噪聲、鍋爐排汽噪聲、煤粉鍋爐房鋼球磨煤機(jī)噪聲、高壓水泵噪聲。

電除塵電暈線之間的距離對(duì)電流的大小有很大的影響。線距太短，電暈線會(huì)由于電屏蔽作用而使導(dǎo)線的單位電流值降低，甚至到零；線距過長(zhǎng)，將使電除塵器內(nèi)電暈線根數(shù)減少，使空間的電流密度降低。因此兩種情形都影響除塵效率。

外表面有溝槽的傳熱管主要包括螺旋槽管。

從聲源、傳播媒介和接收體三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，達(dá)到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。

鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。

目前已經(jīng)開發(fā)出來的強(qiáng)化對(duì)流換熱的手段大致可以分為無源技術(shù)及有源技術(shù)兩大類。

水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

在煙氣脫硫過程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。