爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

堵鐵口的泥應(yīng)具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

高爐停爐出殘鐵應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

鐵水流動(dòng)過(guò)程中火花矮小而多，流動(dòng)性好，鐵樣斷口為白色，說(shuō)明生鐵含硅量高。

爐前的常見(jiàn)事故有哪些？

改倒裝疏松邊沿，能促進(jìn)爐料順行，但也有降低爐溫的作用，因此爐況向涼時(shí)不宜采用倒裝。