渣中MnO 高時斷面呈黑色。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

堵鐵口的泥應(yīng)具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

加凈焦可改善料柱的透氣性，促進(jìn)煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。

爐溫波動嚴(yán)重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

改倒裝疏松邊沿，能促進(jìn)爐料順行，但也有降低爐溫的作用，因此爐況向涼時不宜采用倒裝。

炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？