高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

燜爐操作的關(guān)鍵是確保安全和確保三不漏，即不漏火、不漏水和（）。

生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

爐熱時，渣的流動性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

堵鐵口的泥應(yīng)具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

及時放渣、多放渣，可以改善爐缸料柱的透氣性，有利于（）爐況順行。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？