爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點(diǎn)出鐵。

鐵水火花幾乎沒(méi)有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑Я＜哟?，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

鐵口長(zhǎng)時(shí)間過(guò)淺又難以恢復(fù)，應(yīng)采取哪些措施？

堵鐵口時(shí)要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

改倒裝疏松邊沿，能促進(jìn)爐料順行，但也有降低爐溫的作用，因此爐況向涼時(shí)不宜采用倒裝。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。