爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動(dòng)。

炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈（），保證高爐順行。

鐵水火花幾乎沒(méi)有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

休風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，爐前操作的重點(diǎn)是休風(fēng)前按時(shí)（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結(jié)，影響開(kāi)爐順行。

爐前的常見(jiàn)事故有哪些？

爐熱時(shí)，渣的流動(dòng)性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

鐵水流動(dòng)過(guò)程中火花矮小而多，流動(dòng)性好，鐵樣斷口為白色，說(shuō)明生鐵含硅量高。

避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。