加凈焦可改善料柱的透氣性，促進煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。

降低爐頂溫度是促進高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

鐵口長時間過淺又難以恢復，應采取哪些措施？

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應如何處理？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

炮泥的塑性與哪些因素有關？

爐溫波動嚴重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時修補，否則會出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。