生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

放渣時要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時要放完渣后及時堵上渣口。

鐵水流動過程中火花矮小而多，流動性好，鐵樣斷口為白色，說明生鐵含硅量高。

降低爐頂溫度是促進高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

鐵口工主要負責維護鐵口，掌握鐵口位置，保證正點出鐵。

鐵口長時間過淺又難以恢復，應采取哪些措施？

炮泥的塑性與哪些因素有關？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴重爐熱的征兆。

出渣口的維護主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。