炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

鐵水火花幾乎沒有，同時流動性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時的鐵水含硅量一定較低。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時出凈（），保證高爐順行。

爐熱時，渣的流動性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

爐溫波動嚴(yán)重時，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

鐵口長時間過淺又難以恢復(fù)，應(yīng)采取哪些措施？

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。