爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

鐵口泥套是用特制的泥套利用泥炮的壓炮裝置壓制而成的。

鐵口長(zhǎng)時(shí)間過(guò)淺又難以恢復(fù)，應(yīng)采取哪些措施？

燜爐操作的關(guān)鍵是確保安全和確保三不漏，即不漏火、不漏水和（）。

渣中MnO 高時(shí)斷面呈黑色。

爐溫波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

鐵水火花幾乎沒(méi)有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過(guò)鐵應(yīng)如何處理？