爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

放渣時(shí)要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時(shí)要放完渣后及時(shí)堵上渣口。

鐵水流動過程中火花矮小而多，流動性好，鐵樣斷口為白色，說明生鐵含硅量高。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動。

爐溫波動嚴(yán)重時(shí)，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈（），保證高爐順行。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。