堵鐵口的泥應(yīng)具有較高的抗渣能力，為此必須提高焦末、瀝青、熟料的配比量。

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過(guò)鐵應(yīng)如何處理？

放渣時(shí)要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時(shí)要放完渣后及時(shí)堵上渣口。

為了保持適宜的鐵口角度，在一定的操作條件下，鐵口角度不應(yīng)固定不變，要經(jīng)常變動(dòng)。

爐熱時(shí)，渣的流動(dòng)性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

鐵水火花幾乎沒(méi)有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時(shí)不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。

鐵口長(zhǎng)時(shí)間過(guò)淺又難以恢復(fù)，應(yīng)采取哪些措施？