高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

休風(fēng)時間較長時，爐前操作的重點是休風(fēng)前按時（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結(jié)，影響開爐順行。

鐵口工主要負(fù)責(zé)維護(hù)鐵口，掌握鐵口位置，保證正點出鐵。

出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

生鐵含硫低時鐵樣質(zhì)堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？

爐渣變黑，渣鐵溫度急劇下降，生鐵含硫量上升，是爐子嚴(yán)重爐熱的征兆。

及時放渣、多放渣，可以改善爐缸料柱的透氣性，有利于（）爐況順行。