如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過(guò)鐵應(yīng)如何處理？

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時(shí)不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈（），保證高爐順行。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。

爐熱時(shí)，渣的流動(dòng)性差，顏色發(fā)紅，水渣變黑。

降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

堵鐵口時(shí)要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

渣中MnO 高時(shí)斷面呈黑色。