如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過(guò)鐵應(yīng)如何處理？

高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

鐵水火花幾乎沒(méi)有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

玻璃渣的斷面愈光亮平滑，爐溫愈低，反之則高。

安全生產(chǎn)要求鐵口泥包的深度比爐缸內(nèi)襯薄一些。

爐溫波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，渣鐵溫度顯著下降，放渣容易。

鐵水流動(dòng)過(guò)程中火花矮小而多，流動(dòng)性好，鐵樣斷口為白色，說(shuō)明生鐵含硅量高。

放渣時(shí)要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時(shí)要放完渣后及時(shí)堵上渣口。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。