2001年9月19日上午8：10，當(dāng)班配管工發(fā)現(xiàn)3#、4#風(fēng)口中小套結(jié)合處滲水，立即組織人員檢查，未發(fā)現(xiàn)3#、4#風(fēng)口中小套漏水的跡象，經(jīng)初步判斷是冷卻壁漏水。經(jīng)過關(guān)水和用壓縮空氣檢查發(fā)現(xiàn)7層4#保壓不住，后采用關(guān)小進(jìn)水量的應(yīng)急方法繼續(xù)生產(chǎn)到中班16：00，廠部通知關(guān)死進(jìn)水，16：50發(fā)現(xiàn)2#、3#、4#風(fēng)口中小套結(jié)合處還有滲水，再次用壓縮空氣重點(diǎn)檢查7層2#—5#冷卻壁，未發(fā)現(xiàn)漏水，又查6層5#和3#冷卻壁也無(wú)漏水，查至6層2#冷卻壁才發(fā)現(xiàn)漏水。從組織檢查到發(fā)現(xiàn)漏水共花費(fèi)4個(gè)多小時(shí)，造成3#高爐爐涼消耗大量焦炭。
上述3#高爐6層2#冷卻壁燒壞爐涼事故存在什么問題？簡(jiǎn)述處理及教訓(xùn)。您可能感興趣的試卷
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降低爐頂溫度是促進(jìn)高爐熱交換和提高煤氣熱量利用率的主要手段。
鐵水火花幾乎沒有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。
如何避免下渣事故發(fā)生？一旦下渣大量過鐵應(yīng)如何處理？
放渣時(shí)要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時(shí)要放完渣后及時(shí)堵上渣口。
堵鐵口時(shí)要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。
出渣口的維護(hù)主要是防止和減少渣口套損壞，以保證正常放渣。
燜爐操作的關(guān)鍵是確保安全和確保三不漏，即不漏火、不漏水和（）。
避渣器經(jīng)常受渣鐵的沖刷和侵蝕，容易損壞，在日常操作中要及時(shí)修補(bǔ)，否則會(huì)出現(xiàn)下渣帶鐵或鐵中帶渣現(xiàn)象。
渣中MnO 高時(shí)斷面呈黑色。
生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。