當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機產(chǎn)生振動，其進(jìn)出差壓也應(yīng)有所變化。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

二次風(fēng)溫越高對熟料燒成越有利。

露天堆放熟料的辦法是一種得不償失的方法。

收塵灰可直接用做水泥混合材料加入出磨水泥中，并可改善水泥性能。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進(jìn)行。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

立磨當(dāng)磨內(nèi)物料增大時，磨機功率會增加。

精細(xì)化操作就是“坐著就證明設(shè)備運轉(zhuǎn)好”的最好說法。