窯頭負壓形成是由窯尾排風(fēng)機和窯頭篦冷機共同作用的結(jié)果。

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

蓄能器的預(yù)加載壓力一般控制在40bar以上，補充N2必須將磨輥降落至磨盤上，液壓泵停止工作時進行。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

窯速調(diào)節(jié)原則是以保持窯內(nèi)穩(wěn)定合理的填充率為原則。

當(dāng)磨內(nèi)金屬異物導(dǎo)致磨機產(chǎn)生振動，其進出差壓也應(yīng)有所變化。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

理論熱耗是指燒制1kg熟料所需的實際熱量。

收塵灰可直接用做水泥混合材料加入出磨水泥中，并可改善水泥性能。