形成黃心料的原因之一是窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛。

懸浮預(yù)熱器窯的入窯生料分解率為40%左右，預(yù)分解窯入窯生料分解率為95%左右，因此預(yù)分解窯的產(chǎn)量比懸浮預(yù)熱器窯的產(chǎn)量高50%左右。

露天堆放熟料的辦法是一種得不償失的方法。

高質(zhì)量的熟料不是靠延長物料在窯內(nèi)的停留時間獲得，而是取決于合理的煅燒溫度及物料受熱煅燒的均勻程度。

窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點總需要一段時間的恢復(fù)，下列說法最合理的是（）

.窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。

立磨內(nèi)氣體溫度過高，除了對操作有影響外，理主要的是損害設(shè)備，特別是橡膠裝置。

目前推薦入窯生料分解率的控制范圍是90%~95%為宜。

.減少一次風量，可以延緩“高溫NOX”形成時所需氧原子的時間，有利于減少NOX的形成。

收塵灰可直接用做水泥混合材料加入出磨水泥中，并可改善水泥性能。