A.降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力
B.增大裂紋產(chǎn)生
C.光亮劑
D.絡(luò)合劑
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最新試題
對(duì)于鋁及其合金陽(yáng)極氧化的零件,表面粗糙度(),因此對(duì)粗糙要求較低的零件,氧化后還需采取機(jī)械方法處理。
氧化膜疏松度的測(cè)定是將去油后的零件用()的中性硫酸銅滴定,以在30s內(nèi)不顯銅色為合格。
工廠常用發(fā)藍(lán)液的配方為氫氧化鈉()g/L,亞硝酸鈉60g/L,含水磷酸三鈉20~40g/L,其余為水。
常用的硫酸水溶液的酸洗液配方中所含硫酸為1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),其工作溫度為()℃。
如發(fā)現(xiàn)零件發(fā)藍(lán)后呈紅色時(shí),可將發(fā)紅的零件從發(fā)藍(lán)液中取出,立即浸入()中沖洗,將表面的紅色泡去,一般可重復(fù)操作2~3次。
在裝掛盒形、管形的機(jī)械加工零件時(shí),應(yīng)注意零件孔口(),以便于陽(yáng)極氧化時(shí)氣體排出,保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。
常用的化學(xué)脫脂方法為堿液化學(xué)除油法,其配方中氫氧化鈉為()g/L,碳酸鈉30g/L,含結(jié)晶水的磷酸三鈉30g/L,其余為水。
當(dāng)酸液中鐵鹽超標(biāo)時(shí),需要更換溶液,在配制新酸洗液時(shí),直接將配制好的溶液倒入()即可。
不屬于鋁及其合金陽(yáng)極氧化前的機(jī)械清理的主要方法有()。
發(fā)藍(lán)處理可以對(duì)鋼鐵零件表面起()作用。