A.分選效率高于其它選煤方法
B.入選粒度范圍寬,生產(chǎn)控制易于自動化
C.采用下降液流,保持分選機懸浮液穩(wěn)定,因而可采用較粗的磁鐵礦粉做加重質(zhì)
D.能獲得較好分選效果
E.分選下限低
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A.分選槽和提升輪與懸浮液接觸的部位均鑲砌耐磨襯里,以延長使用壽命
B.擋輪、托輪和傳動鏈均不與懸浮液接觸,減少磨損,維護簡便
C.提升輪周邊上的卸料嘴可調(diào)節(jié)懸浮液下降流的流量
D.采用水平下降流態(tài)有利于提高分選精度,減少懸浮液循環(huán)量
A.水平介質(zhì)流流速過大,分選時間縮短,細粒煤分選不完善,分選精度降低
B.水平介質(zhì)流流速過小,分選后的精煤不能及時排出,必影響分選機處理能力
C.上升介質(zhì)流流速過大時,會使高密度的小顆?;烊肷细‘a(chǎn)品中
D.上升介質(zhì)流流速過小,會使懸浮液中的加重
E.水平和上升介質(zhì)流只起穩(wěn)定介質(zhì)作用,與分選時間和分選效果無關(guān)系
A.斜輪
B.立輪
C.刮板型
A.煤與介質(zhì)分別給入
B.對入料煤的總體破碎程度低
C.次生煤泥量小
D.以上說法都對
A.0.10mm
B.0.15mm
C.0.25mm
D.0.10-0.15mm
最新試題
用泵給料的缺點是大量精煤被粉碎,并增加設(shè)備磨損,而且容易造成給料泵堵壓事故。
重介質(zhì)分選機給煤時應(yīng)盡量防止從很高的位置直接落下。
錐形分選機的入料從上部給入,浮煤一般隨溢流排出,沉煤從錐底排出。
懸浮液密度在物理意義上與均質(zhì)的密度不完全相同,只有將固液兩相作為一個整體來看待時,才具有密度的概念。
流體的軸向分速度在旋流器附近方向向下,隨半徑減小,流體的軸向速度減小直至零。
原料煤的性質(zhì)包括粒度組成、顆粒形狀、煤的可選性和水分。
各種篩分方法都是為了實現(xiàn)分層和透篩,最后完成物料的篩分。
DSM型重介質(zhì)旋流器主要由圓筒、圓錐、溢流管、溢流室、底流嘴等部分組成。
用機械方法排出產(chǎn)品的速度不能超過一定值,否則就會產(chǎn)生渦流和紊流。
懸浮液是一種不均質(zhì)的多相系統(tǒng),在固液兩相間具有很大的界面。