確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）