爐膛吹掃時(shí)應(yīng)開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，并保持一定的風(fēng)量，維持一段時(shí)間的吹掃，以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計(jì)時(shí)，直至吹掃時(shí)間周期完成。

在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測(cè)量誤差較大，采用三沖量控制不會(huì)導(dǎo)致汽包水位波動(dòng)大，所以啟動(dòng)階段通常采用汽包水位信號(hào)單沖量控制。

給水全程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)是在鍋爐啟動(dòng)、正常運(yùn)行和停爐過程中控制鍋爐的給水量，以保證汽包水位在允許的范圍內(nèi)變化，對(duì)鍋爐的水循環(huán)和省煤器起保護(hù)作用。

調(diào)整回送裝置返料量，防止循環(huán)灰大量返入爐膛。

當(dāng)司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應(yīng)迅速派助手查明原因，核對(duì)儀表指示正確性，并及時(shí)調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當(dāng)增加爐膛負(fù)壓，適當(dāng)增加風(fēng)量。

汽包水位過高，會(huì)影響汽水分離裝置的汽水分離效果，使飽和蒸汽濕度增大，同時(shí)蒸汽空間縮小，將會(huì)增加蒸汽帶水，使蒸汽含鹽量增多，品質(zhì)惡化，造成過熱器積鹽、超溫和汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故運(yùn)行人員在鍋爐啟停時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，加強(qiáng)對(duì)鍋爐膨脹指示器的檢查和抄表工作，防止升溫、升壓、升負(fù)荷速度過大而造成受熱面超溫、拉裂。

排污地點(diǎn)照明良好，周圍無雜物排污時(shí)不用戴手套。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達(dá)到950℃以上時(shí)，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機(jī)運(yùn)行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

排污完畢后，排污門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。