絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

判別焊縫中是否有焊接缺陷的準則是產(chǎn)品相應的法規(guī)、標準和制造技術(shù)條件等。

為使焊縫成形美觀，組裝焊接接頭時，要預留合適的坡口間隙。

高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨調(diào)節(jié)，且可調(diào)范圍寬，一臺焊機所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

釬焊的接頭以搭接為主，因此結(jié)構(gòu)重量增加。

脫氧產(chǎn)物從熔滴和熔池中轉(zhuǎn)入到熔渣中去是焊縫先期脫氧的過程。

管板平角焊的操作要領(lǐng)，就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角，防止咬邊和焊角不對稱。

焊接旋轉(zhuǎn)體輪轂一輪輻之間的焊縫，以及輪輻與緣之間的焊縫都處于剛性拘束條件之下，焊接時容易產(chǎn)生裂紋。