分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。