復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間，固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。

簡(jiǎn)述RTM成型工藝的主要優(yōu)缺點(diǎn)。

復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前，夾芯可以進(jìn)行去濕處理，也可不進(jìn)行去濕處理。

抽真空時(shí)需要在各個(gè)密封膠打折處留有真空袋余量、同時(shí)均勻分配真空袋，允許真空袋/透氣氈/隔離膜/脫模布有架橋情況。

復(fù)合材料制件表面劃傷與擦傷僅在表面且未損壞纖維，允許不修理。

層壓板由單一層片逐層疊合，可隨意方向進(jìn)行鋪疊。

丙酮僅能用于清洗模具、零件等和用于樹脂溶液的配置，不允許用于其他用途。

熱壓罐能對(duì)固化過程中的溫度和壓力進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，但是不能對(duì)真空度進(jìn)行監(jiān)控。

手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導(dǎo)入工藝制品。

為了方便鋪貼，可對(duì)預(yù)浸料加熱，但溫度不宜超出60℃，禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留，熨燙時(shí)在預(yù)浸料表面和電熨斗之間放一層無孔隔離膜或四氟布。