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A.鋁及鋁合金承壓設(shè)備焊接接頭系數(shù)取值較低，存在較多圓形缺陷不影響安全
B.鋁及鋁合金韌性較好，存在圓形缺陷不會(huì)衍生出裂紋
C.鋁及鋁合金現(xiàn)有的焊接技術(shù)和工藝不能保證低的氣孔缺陷發(fā)生率
D.鋁及鋁合金焊接接頭多次返修會(huì)影響其耐腐蝕性
A.膠片類型的選用規(guī)定
B.允許采用的透照厚度比的規(guī)定
C.X射線允許使用的最高透照管電壓的規(guī)定
D.底片黑度與像質(zhì)計(jì)靈敏度的規(guī)定
A.采用B級射線檢測技術(shù)所要求的最小f值比A級大一倍
B.諾模圖中的有效焦點(diǎn)尺寸，當(dāng)焦點(diǎn)形狀為橢圓形時(shí)應(yīng)取長徑
C.在黑度和靈敏度滿足要求的前提下，采用源在內(nèi)單壁透照方式，f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過規(guī)定值的20%
D.在黑度和靈敏度滿足要求的前提下，采用源在內(nèi)中心透照方式f值可以減小，但減小值不應(yīng)超過規(guī)定值的50%
A.對X射線照相檢驗(yàn)，當(dāng)透照電壓低于100kV時(shí)，不允許使用增感屏
B.對Se-75源，AB級一般采用厚度為0.1～0.2mm的鉛屏
C.對Ir-192源，選擇增感屏厚度時(shí)應(yīng)考慮所采用的技術(shù)等級
D.對能量高于12MeV的X射線，應(yīng)不使用后增感屏
A.高類別的膠片梯噪比高，有利于裂紋的檢出
B.高類別的膠片寬容度大，有利于裂紋的檢出
C.高類別的膠片感光速度快，有利于裂紋的檢出
D.γ射線的能譜為線狀譜，照相對比度低，使用高類別膠片可提高裂紋檢出率
最新試題
斜探頭探測焊縫時(shí)，在室內(nèi)溫度為18℃時(shí)，測定探頭K 值和調(diào)節(jié)掃描線比例，實(shí)際探測工件時(shí)的環(huán)境溫度為35℃，則檢測顯示的回波深度值為（）。
雙晶直探頭的探測區(qū)為表面下的菱形區(qū)，菱形區(qū)的中心離表面距離隨入射角增大而增大。
當(dāng)從母材側(cè)探測復(fù)合鋼時(shí)，熒光屏上只有始波和另一個(gè)回波，該回波的聲程與母材厚度相當(dāng)，則說明該復(fù)合材料無脫接。
用水浸法縱波檢測80mm 厚鋼試件，水層厚度應(yīng)為（）。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，關(guān)于掃查靈敏度的敘述正確的是（）。
對奧氏體不銹鋼焊縫探傷，常用單晶縱波斜探頭探測深度較大的缺陷，用雙晶縱波斜探頭探測深度較淺的缺陷。
聲壓的幅值與介質(zhì)的密度、波速和頻率的乘積成正比。
對奧氏體不銹鋼對接焊縫根部未熔合采用K1斜探頭檢測最合適。
利用聲透鏡制作的聚焦探頭，要求聲透鏡中聲速大于透聲楔塊中聲速。
直探頭探測鋼工件時(shí)，當(dāng)工件中聲程等于二分之一近場長度時(shí)，由于聲束軸線聲壓為零，此處的缺陷將探測不到。