出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）