A.再吸收塔貧吸收油溫度過高或流量過小
B.再吸收塔貧氣入塔溫度過高或流量波動過大
C.解析塔解吸氣量過大,富氣入吸收塔流量過大或溫度過高
D.脫前干氣入脫硫塔溫度過高
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A.聯(lián)系反應適當降低反應進料量和反應深度
B.壓縮富氣進行注水
C.適當降低穩(wěn)定塔頂壓力,控制解析塔和穩(wěn)定塔底溫度,保證汽油蒸汽壓合格
D.操作不能維持時,可以粗汽油直接堿洗進不合格罐
A.聯(lián)系反應降低進料量,緊急時液態(tài)烴放火炬
B.液態(tài)烴出裝置壓控閥立即改副線控制
C.液態(tài)烴出裝置罐維持較高液位,降低液態(tài)烴脫硫塔界位
D.首先確定是裝置內憋壓還是裝置外憋壓,然后針對處理
A.檢查自保系統(tǒng)動作情況
B.切斷干氣提升和金屬鈍化劑注入噴嘴前手閥
C.酌情停用外取熱器
D.不能維持兩器催化劑循環(huán)時將催化劑轉入沉降器
A.經(jīng)驗
B.現(xiàn)場指示
C.實測
D.操作室
A.反應系統(tǒng)適當降低處理量
B.分餾系統(tǒng)盡可能維持分餾塔熱平衡用冷回流控制頂溫
C.主風機和煙機的油冷器短時間內可以使用新鮮水
D.氣壓機盡快停機
最新試題
對再生器內取熱設施來說,應避免水氣分層流動引起管周壁溫度的波動產生疲勞應力,垂直布置要求比水平布置更為苛刻。
當原料油中非噻吩類硫化物比例增加時,則硫化氫的產率和汽油中的硫分率都增大,進入焦炭的硫變少。
對于高于80℃的冷卻介質,不應用控制循環(huán)水的方式來控制冷后溫度,防止冷卻器內部結垢。
簡述改善返混的措施。
多產汽油方案宜采用較高的反應溫度以及較短的反應時間,其單程轉化率可較高。
在管道疏水完畢后,汽缸內仍會有蒸汽凝結水,如不排出不會對葉片造成沖蝕。
簡述感氣半導體法瓦斯報警器的原理。
熱力學分析是用來預測反應進行的可能性以及反應達到平衡時的狀態(tài)。
為防止雜物進入軸承,在各軸承進口法蘭中加臨時過濾網(wǎng),根據(jù)過濾網(wǎng)前的壓力表上升情況,清洗各過濾網(wǎng)。
在催化裂化工藝過程中,原料油的氮化合物以不同的形式轉化,大部分進入液體產物中。