A.電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
B.主軸與工作臺(tái)兩次進(jìn)刀接不平
C.機(jī)床振動(dòng)
D.同軸度超差
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A.彎頭鏜刀
B.單刃鏜刀
C.平頭鏜刀
D.雙刃鏜刀
A.夾緊力不夠
B.嚙合狀況不良
C.間隙過(guò)小
D.間隙過(guò)大
A.鏜削刀具
B.裝夾方式
C.工藝要求
D.定位基準(zhǔn)
A.加工余量均勻
B.加工余量不均勻
C.加工余量過(guò)大
D.加工余量過(guò)小
A.-5~-15℃
B.15~40℃
C.95~110℃
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開(kāi)反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤(pán)加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤(pán)和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。