檢修計劃模型的五要素為：產線、周期、日期、時間、（）

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

生產線固定資產報廢回收時必須由現(xiàn)場（）人員參加實物交接確認。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

固定資產屬性為機械設備的，其折舊年限為（）

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質量外，還需對檢修后一個周期內的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

（）是在生產現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

點檢定修制的主要特點是（）

特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。

生產操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。