提高電廠熱力循環(huán)效率可以起到減排的作用。

鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。

電除塵電暈線之間的距離對(duì)電流的大小有很大的影響。線距太短，電暈線會(huì)由于電屏蔽作用而使導(dǎo)線的單位電流值降低，甚至到零；線距過(guò)長(zhǎng)，將使電除塵器內(nèi)電暈線根數(shù)減少，使空間的電流密度降低。因此兩種情形都影響除塵效率。

循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過(guò)床溫控制、分段燃燒來(lái)控制NOX排放。

用能單位聘用能源管理人員后，應(yīng)當(dāng)向縣級(jí)以上人民政府管理節(jié)能工作的部門和有關(guān)部門備案。

減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。

隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

隨過(guò)氧量的增加，NOX、N2O的排放均增加，且N2O增加的速度大大超過(guò)NOX濃度的增加速度。

管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過(guò)改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來(lái)增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。

電站灰場(chǎng)排水主要控制指標(biāo)是：pH值、懸浮物、氟化物、含砷量及各種重金屬元素含量。