液壓支架智能故障診斷系統(tǒng)能及時準確發(fā)現(xiàn)排除故障。

乳化液泵運轉(zhuǎn)聲音不正常，有撞擊聲產(chǎn)生的原因是：（1）軸瓦與曲軸正常，但應(yīng)加油?？筛鼡Q新軸瓦或刮研軸孔。（2）連桿螺栓松動，可更換。（3）泵內(nèi)有雜物，可對泵進行清洗。

技術(shù)操作規(guī)程是國家頒布的法律性文件。

測繪零件時尺寸的測量應(yīng)隨畫隨進行，這樣不但可提高工作效率，也可避免遺漏。

安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準規(guī)定，保證支架上下成一條直線，保證支架間距并垂直于刮板輸送機。

液壓支架送入工作面的方法：利用刮板輸送機運送、利用絞車送入、利用單軌吊運送。

測量尺寸時，要根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、百分表、塞尺和螺紋規(guī)等。

技術(shù)革新是指生產(chǎn)技術(shù)上的設(shè)計制造。

液壓支架不操作時有液體流動聲或有活塞桿緩動現(xiàn)象原因是：（1）鋼球與閥座密封不好（2）閥座上密封件正常（3）閥座密封面有污物。

在現(xiàn)場繪制的零件草圖，由于工作現(xiàn)場條件限制，在表達方案、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求注寫等方面可能存在欠缺。因此，對所畫零件草圖必須進行校核，并作必要的調(diào)整補充，再繪制零件工作圖。