在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

非基體金屬壓入擠壓制品內、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

空拉拉拔時管坯內部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質點向剖面輪廓所作最短法線的方向。