合理的硫化歷程應具備的條件之一是應有足夠的焦燒時間，以與加工過程相適應。（）

紡織物和膠料同時通過壓延機兩個具有一定速比的回轉輥筒進行壓延的方式稱為（）

混煉時，硫化劑和超促進劑應在最初階段加入，以防發(fā)生焦燒。（）

成型機后壓輥壓力分為高壓、中壓、低壓。高壓在生胎壓合中壓合子口。（）

產(chǎn)生壓延效應的原因是由于膠料通過輥距時，沿壓延方向（）所致。

標準SMR10表示雜質(zhì)含量不超過萬分之十。（）

膠料的可塑性越大，半制品的壓出膨脹率（）

克服丁基橡膠硫化速度慢，與其它橡膠難于并用的缺點，可以在丁基橡膠分子結構中引入（）來進行改性。

冷喂料胎面復合擠出的優(yōu)點之一是（）控制厚度。

開煉機輥距是通過調(diào)節(jié)（）軸承實現(xiàn)的。