A.減少重置
B.消除中斷
C.消除浪費(fèi)
D.提高系統(tǒng)柔性
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A.均衡生產(chǎn)負(fù)荷
B.JIT生產(chǎn)
C.源頭質(zhì)量控制
D.成組技術(shù)
A.生產(chǎn)均衡化
B.質(zhì)量保證
C.少人化
D.彈性配置作業(yè)人數(shù)
A.實(shí)現(xiàn)少人化
B.看板管理
C.設(shè)備U型布置
D.縮短作業(yè)更換時(shí)間
A.調(diào)整時(shí)間
B.間歇時(shí)間
C.內(nèi)部時(shí)間
D.外部時(shí)間
A.調(diào)整時(shí)間
B.間歇時(shí)間
C.內(nèi)部時(shí)間
D.外部時(shí)間
最新試題
工廠(chǎng)總平面布置應(yīng)遵循的原則有:有利于充分利用企業(yè)一切資源,發(fā)揮企業(yè)資源效益。
用坐標(biāo)圖法檢查流水線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度,某時(shí)刻的偏差,是反映在橫坐標(biāo)上的數(shù)值。
市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的需求表現(xiàn)在()
流水線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于流水線(xiàn)的工序同期化水平,因此生產(chǎn)對(duì)象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化,這是組織流水線(xiàn)的重要條件。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在:產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場(chǎng)所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
多機(jī)床看管的基本條件是每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的機(jī)動(dòng)時(shí)間必須大于或等于同時(shí)看管其他機(jī)器設(shè)備的手動(dòng)時(shí)間之和。
建立健全企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并作為制定成本計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算和計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本。
服務(wù)業(yè)企業(yè)的布置形式也可以分為工藝專(zhuān)業(yè)化和產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化兩種形式。
以下關(guān)于流程分析目的的說(shuō)法錯(cuò)誤的是()
生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場(chǎng)地、廠(chǎng)房、機(jī)器設(shè)備、工具器具、運(yùn)輸車(chē)輛、通訊設(shè)施等。